廢酸如何處理才能使企業保證環保效益的前提下，進一步提高商業價值

用鹽酸來清洗鋼鐵等材料或設備會產生大量含鐵量很高的廢鹽酸，這些鹽酸含鐵高、濃度低，缺乏工業應用價值。

作為廢水直接排放又會造成嚴重的污染，無害化處理的中和成本又比較高，一直是一些企業的難題。

能通過簡單的處理工序，在比較溫和的條件下對這些廢酸進行處理，得到有較大商業價值的工業級濃鹽酸。

目前，處理鹽酸廢水、廢鹽酸的方法有三種：焙燒法，萃取法和蒸發法。

高溫焙燒法是一種資源化處理廢酸的方法，主要用于鹽酸酸洗廢液的處理，它能夠同時回收廢酸中的鹽酸和鐵等資源。

其原理是酸洗廢液中殘留的鹽酸在高溫下蒸發變成蒸汽，而亞鐵鹽則在高溫和有充足水蒸氣、適量氧氣的氣氛中定量水解生成氧化鐵和氯化氫，其反應方程式如下：

4FeCl2+O2+H2O→Fe2O3+8HCl

高溫焙燒法處理廢酸具有廢液處理量大、產生的廢棄物少、資源回收率高等優點，不僅能回收高濃度的酸，將其直接回用到酸洗工藝中，同時還能回收廢酸中的金屬得到氧化鐵，將其用做冶煉以及生產磁性材料和顏料。

但高溫焙燒法處理廢酸仍存在一些缺點，如處理工藝復雜，需要使用的設備較多，對設備的耐腐蝕性要求高，因此設備投資成本大，運行費用高，比較適合于大型鋼鐵企業，而限制了在一些中小型企業中的應用。

溶劑萃取法是利用酸洗廢液中各組分在互不相溶的溶劑中分配系數的不同，將金屬離子從酸洗廢液中萃取出來，從而實現酸與金屬離子的分離。

溶劑萃取法處理廢酸具有一些優點，如在常溫下就能進行，而且能耗低。

但高效的萃取劑一般多為含毒性的有機溶劑，而且處理過程需要使用大量的萃取劑，成本高，操作也不方便，不太適用。

蒸發法主要消耗蒸汽，對含鹽酸廢水（廢鹽酸）進行加熱蒸發，獲得鹽酸和濃縮液相。

優點是投資低，操作方便。

但是，就一般的蒸發工藝來講，卻存在著回收得到是濃度較低的稀鹽酸，并且往往由于回收鹽酸濃度太低而無法直接使用，而且設備腐蝕嚴重。

某些離子交換，有吸附強酸而排除這些酸的金屬鹽的能力的特殊樹脂，并且這些酸可以很容易地用水從樹脂粒上沖洗出來，這種現象被稱為“酸遲滯” 。

雖然研究人員在六十年代初已經發現了這種現象，但是可能由于傳統的 IX 設備設計的局限性，那時候并沒有被成功的商業化。

當今酸遲滯工作正在進行中，多倫多大學發明了一種新的離子交換工藝。這種全新的方法近似于離子交換體現了一些獨特的設計特點：

• 細網樹脂粒—增加每立方英尺的表面積，提高反應動力學

  
  

• 矮樹脂床—減少壓力降和設備尺寸

  
  

• 固定樹脂床—盡量減少相互混合和稀釋進料和再生時間

  
  

• 逆流進水—以最大限度地提高進料和再生步驟的化學效率

1975 年，一個適用于酸遲滯工藝的項目被啟動，該項目是成功的，在 1977 年完成安裝，這是第一個使用這種技術的酸遲滯系統，用來凈化鋁陽極系統中的硫酸溶液。

采用這種技術的第一酸遲緩系統為硫酸陽極氧化溶液的凈化安裝于 1977 年。

待回收的廢酸液首先進入隔油池，去除固體顆粒后自流入廢酸池，由泵壓送至過濾器，進一步去除雜質，出水進入緩沖箱，再經泵壓送入離子交換樹脂吸收罐，金屬鹽排出離子交換樹脂吸收罐。

經離子交換樹脂吸收罐吸附的游離酸再用純水脫附樹脂床上的游離酸，生成的再生酸再回用于生產工藝中用作酸洗。

離子樹脂交換廢酸回收系統原理

1. 能連續去除金屬離子，補充濃酸，可保證酸洗槽內酸濃度，提高酸洗速度，保證產品質量。

   
   

2. 全自動控制,減少工作量及酸用量。

   
   

3. 減少酸洗廢水處理的堿用量和污泥產生量。

   
   

4. 日常運營成本低廉，每噸廢酸處理僅消耗一噸純水和一度電。

   
   

Tulsimer?A-853E是一款包含季胺I型官能團的聚苯乙烯架構的“堅韌膠凝體”強堿型陰離子交換樹脂。

主要應用在強酸和弱酸的去除，并且再生效率。它可以在較大的PH范圍和溫度條件下運行，而且其球面是無裂紋的，因此它表現出的球強度。

Tulsimer ? A-654 是一款加載了復雜的多胺基官能團的苯乙烯二乙烯苯共聚物架構的非常持久耐用的大孔弱堿性陰離子交換樹脂。

由于具有獨特的物理架構，而使得它具有優越的動力學，并且對滲透壓沖擊具有較大的阻力，因此適合于關鍵工藝的應用，例如，羧酸的純化和回收，酸度的去除等等。

另一方面用燒堿再生后有極的操作交換能力，對沖洗要求極低，并且可以抵抗較的有機物污染。

Tulsimer ? A-107CL是一款專門開發的陰離子交換樹脂，基于含有優良物理和化學穩定性的I型季胺官能基的特級聚苯乙烯丙烯酸強堿性陰離子交換樹脂，適用于全氟辛酸等有機酸去除，水處理等應用。

Tulsimer ? A-107CL呈濕潤的氯型球狀，因擁有可控的粒徑而減弱了大流量操作下的壓力。

同時它還具有強力的去除有機酸的能力，且容易再生，并且比苯酚型離子交換樹脂具有更強的抵抗有機物污染的能力，使用壽命更長，效果更持久穩定。

科海思（北京）科技有限公司成立于2010年，2011年科海思與美國Thermax集團、德國WATCH集團合作成為其中國區總代理，將“特種離子交換樹脂”引進國內，基于國情進行工藝創新，不斷進行科技創新和技術升級。

在推廣實踐中，圍繞企業在廢水處理、資源回收、凈水處理、危廢處理、工藝缺陷等環境治理過程中成本高、難度大、穩定性差的現狀，為企業提供更高效、可持續、高回報的解決方案。